1. A construção do duto de nitrogênio deve seguir as especificações
"Especificação para engenharia e aceitação de tubulações metálicas industriais"
"Especificação do projeto da estação de oxigênio"
"Regulamento sobre gestão de segurança e supervisão de tubulações sob pressão"
"Especificação para desengorduramento de engenharia e aceitação"
"Especificação para construção e aceitação de engenharia de soldagem de equipamentos de campo e tubulações industriais"
2. Requisitos de tubulação e acessórios
2.1 Todos os tubos, conexões e válvulas devem ter certificados de fábrica.Caso contrário, verifique se os itens faltantes e seus indicadores devem atender aos padrões nacionais ou ministeriais vigentes.
2. 2 Todas as tubulações e acessórios devem ser inspecionados visualmente, como por exemplo, se há defeitos como trincas, furos de retração, inclusões de escória e couro pesado para garantir que a superfície esteja lisa e limpa;para as válvulas, os testes de resistência e estanqueidade devem ser realizados um a um (a pressão de teste é a pressão nominal 1,5 O tempo de retenção da pressão não é inferior a 5 minutos);a válvula de segurança deve ser depurada mais de 3 vezes de acordo com os regulamentos de design.
3. Soldagem de tubos
3.1 Além de atender aos requisitos dos desenhos, as condições técnicas de soldagem devem ser realizadas de acordo com as normas internacionais.
3.2 As soldas devem ser inspecionadas por radiografia ou ultrassom de acordo com a quantidade e nível de qualidade especificados.
3.3 Tubos de aço carbono soldados devem ser revestidos com arco de argônio.
4. Desengorduramento de tubulações e remoção de ferrugem
Use jateamento e decapagem para remover a ferrugem e desengordurar a parede interna da tubulação.
5. Precauções para instalação de tubos
5.1 Quando a tubulação estiver conectada, ela não deve ser combinada à força.
5.2 Verifique a retidão do conector de topo do bocal.Meça a porta a uma distância de 200 mm.O desvio permitido é de 1 mm/m, o desvio do comprimento total é inferior a 10 mm e a conexão entre os flanges deve ser paralela.
5.3.Use conectores rosqueados para aplicar PTFE com gaxeta, sendo proibido o uso de óleo de gergelim.
5.4.O tubo e o suporte devem ser separados por uma folha de plástico sem íon cloreto;o tubo através da parede deve ser revestido, e o comprimento da manga não deve ser menor que a espessura da parede, e a lacuna deve ser preenchida com materiais não combustíveis.
5.5.A tubulação de nitrogênio deve ter proteção contra raios e dispositivos de aterramento contra descarga eletrostática.
5.6.A profundidade da tubulação enterrada não é inferior a 0,7 m (o topo da tubulação está acima do solo), e a tubulação enterrada deve ser tratada com anticorrosão.
6. Teste e purga da pressão da tubulação
Após a instalação da tubulação, realize um teste de resistência e estanqueidade, e os regulamentos são os seguintes:
| Pressão no trabalho | Teste de força | Teste de vazamento | ||
| MPa | ||||
| meios de comunicação | Pressão (MPa) | meios de comunicação | pressão (MPa) | |
| <0,1 | Ar | 0,1 | Ar ou N2 | 1 |
| ≤3 | ar | 1.15 | Ar ou N2 | 1 |
| agua | 1.25 | |||
| ≤10 | agua | 1.25 | Ar ou N2 | 1 |
| 15 | agua | 1.15 | Ar ou N2 | 1 |
Observação:
①O ar e o nitrogênio devem estar secos e isentos de óleo;
②Água limpa isenta de óleo, o teor de íons cloreto da água não excede 2,5g/m3;
③Todos os testes de pressão de intensidade devem ser realizados lentamente, passo a passo.Quando sobe para 5%, deve ser verificado.Se não houver vazamento ou fenômeno anormal, a pressão deve ser aumentada passo a passo a 10% de pressão, e a estabilização da tensão para cada passo não deve ser inferior a 3 minutos.Após atingir a pressão, ela deve ser mantida por 5 minutos, sendo qualificada quando não houver deformação.
④ O teste de estanqueidade durará 24 horas após atingir a pressão, e a taxa média de vazamento por hora para tubulações internas e de trincheiras deve ser ≤0,5% conforme qualificado.
⑤Depois de passar no teste de estanqueidade, use ar seco isento de óleo ou nitrogênio para purgar, com uma vazão não inferior a 20m/s, até que não haja ferrugem, escória de solda e outros detritos na tubulação.
7. Pintura de tubulação e trabalho antes da produção:
7.1.A ferrugem, escória de soldagem, rebarbas e outras impurezas na superfície pintada devem ser removidas antes da pintura.
7.2.Substitua por nitrogênio antes de colocar em produção até que a pureza seja qualificada.
Horário da postagem: 25 de junho de 2021